5G時(shí)代開啟，很多人都在展望于6G技術(shù)，但是就目前的視覺檢測技術(shù)來說，5G已經(jīng)滿足了整個(gè)系統(tǒng)速度上的需求，在這種高速檢測的過程中，考驗(yàn)的不僅是機(jī)器視覺的準(zhǔn)確性問題，更是后期工序的整體的吞吐量。
在項(xiàng)目實(shí)施的過程中，很多人曾經(jīng)問我們，可以檢測多少個(gè)，檢測一個(gè)工件要多少時(shí)間，或者是檢測的精度可以達(dá)到多少？這里或多或少還是充滿了無奈，很多時(shí)候我們需要考慮的是我們想要達(dá)到什么程度，對(duì)于一些測量項(xiàng)目來說，明明誤差控制在1毫米左右即可，但是合作方卻想著0.01的精度，美名其曰為了后續(xù)業(yè)務(wù)的可拓展性，這樣的想法是無可厚非的。
但是高精度帶來的卻是高消費(fèi)，此時(shí)企業(yè)主就在那里對(duì)比，為什么“同樣”的需求，我們的價(jià)格要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他服務(wù)商，卻不思考同樣的需求，卻在我們這里偷偷的提高了標(biāo)準(zhǔn)，高標(biāo)準(zhǔn)迫使我們不得不使用高像素的相機(jī)設(shè)備，以及更加復(fù)雜的視覺軟件系統(tǒng)，以此讓整個(gè)系統(tǒng)更加穩(wěn)定。
我們來回歸話題主題，視覺檢測對(duì)工業(yè)自動(dòng)化的影響有哪些？
具體地說，它應(yīng)用于智能化機(jī)器人。 從在自動(dòng)化生產(chǎn)線上堆疊和包裝產(chǎn)品的角度來看，傳統(tǒng)制造行業(yè)多由人工作業(yè)，產(chǎn)品體積和重量較大，消耗了大量的人力資源，當(dāng)然生產(chǎn)效率較低，也存在安全隱患。 機(jī)器人的引進(jìn)有效地解決了相應(yīng)的問題，視覺檢測設(shè)備使機(jī)器人具有視覺功能，能夠快速準(zhǔn)確地抓取產(chǎn)品信息，通過快速的信息獲取和處理，可以快速有效地進(jìn)行產(chǎn)品的堆疊、包裝甚至成型。
其實(shí)整個(gè)機(jī)器視覺體系對(duì)工業(yè)的影響已經(jīng)是翻天覆地的，并且如果在需求合理的情況下，整個(gè)產(chǎn)線的改造費(fèi)用并不是很高，只不過很多人在實(shí)際的項(xiàng)目合作中，提出了超出產(chǎn)線所承載的需求，導(dǎo)致改造費(fèi)用大幅度提升，讓行業(yè)內(nèi)產(chǎn)生一種高價(jià)格的假象！
