在很多行業(yè)已經(jīng)運(yùn)用到了視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，那么你在塑膠制造中是否聽(tīng)說(shuō)過(guò)呢？
首先塑膠在外觀缺陷檢測(cè)中充滿了不可控的復(fù)雜性，從簡(jiǎn)單的長(zhǎng)度測(cè)量到復(fù)雜的缺陷檢測(cè)，每一步的前進(jìn)都對(duì)工業(yè)相機(jī)是一次巨大的考驗(yàn)，我們首先來(lái)觀察以下塑膠件產(chǎn)生的干擾因素，常見(jiàn)的不良缺陷有
變形、飛邊、批鋒、裂紋、缺料、污漬、顏色不均、黑點(diǎn)、色差、頂白、印刷不良、尺寸不符等，這就給整條產(chǎn)線項(xiàng)目落地帶來(lái)巨大的難題，每一個(gè)環(huán)節(jié)我們都需要深度學(xué)習(xí)系統(tǒng)進(jìn)行成百上千次的訓(xùn)練，來(lái)盡量達(dá)到后期的“0”誤差，這不僅是對(duì)技術(shù)上的考驗(yàn)，更是在時(shí)間上的一種考量。
當(dāng)然對(duì)于塑膠件的智能制造賦能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不會(huì)如此簡(jiǎn)單，下面，陜西永輝小編帶大家了解以下有關(guān)塑膠外形缺陷檢測(cè)的相關(guān)問(wèn)題。
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備是全自動(dòng)檢測(cè)工作，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)投料、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)NG產(chǎn)品去除、自動(dòng)投料的一站式檢測(cè)流程。 塑料部件用振動(dòng)盤(pán)依次送入玻璃盤(pán)，用工業(yè)用CCD相機(jī)高速拍攝，用檢測(cè)軟件系統(tǒng)對(duì)拍攝圖像進(jìn)行高速、高精度、高穩(wěn)定性的實(shí)時(shí)檢測(cè)、分析、計(jì)算，判斷樣品是否合格后
與傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式相比，采用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)塑料零件的外觀缺陷，優(yōu)勢(shì)非常高，更迅速、精度更高，可以大大降低工廠質(zhì)量檢測(cè)中的人工成本，提高企業(yè)的收益。 永輝機(jī)器視覺(jué)常年深耕于機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)領(lǐng)域，為塑料零部件、PCB電路板、新能源電池、半導(dǎo)體、精密五金等行業(yè)的客戶(hù)提供一站式機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)解決方案。 可以按規(guī)格定制設(shè)備，滿足不同企業(yè)的不同檢測(cè)需要。
