工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)出現(xiàn)以來，一直褒貶參半，尤其是視覺檢測(cè)技術(shù)加入后，更是引起了工廠行業(yè)的極大動(dòng)蕩，新入系統(tǒng)不穩(wěn)定，廠區(qū)車間不斷裁人，產(chǎn)線技術(shù)原理不熟悉等等原因讓自動(dòng)化生產(chǎn)線深受詬病。
我們單說機(jī)器視覺這一項(xiàng)的出現(xiàn)，往常的流水線坐班的大量女工會(huì)被精細(xì)化運(yùn)營裁剪，大量勞動(dòng)力市場(chǎng)被釋放，對(duì)于這一類人來，很多人都是排斥著技術(shù)，讓他們失業(yè)待崗，但是對(duì)于車間廠企來說，他們依然在“缺”人，缺高技術(shù)性人才讓產(chǎn)線更加平穩(wěn)運(yùn)行，這樣的矛盾讓工業(yè)4.0的路充滿了坎坷
那么視覺檢測(cè)設(shè)備的加入，難道真的如我們常見一般么，接下來我們跟隨陜西永輝的小編了解自動(dòng)化裝備為產(chǎn)線帶來的影響：
1 .效率
人工檢查的效率處于一定的區(qū)間，不能大幅提高。 人眼也看不到快速工作的目標(biāo)。 另外，在生產(chǎn)線重復(fù)、機(jī)械化檢查的過程中，檢查員容易疲勞，檢查效率下降。 機(jī)器視覺可以更快地檢測(cè)產(chǎn)品，特別是在檢測(cè)生產(chǎn)線上高速工作的物體時(shí)，機(jī)器視覺可以提高檢測(cè)效率，速度可以達(dá)到人工的10-20倍，機(jī)器的快門時(shí)間可以達(dá)到微秒級(jí)。
2 .精度
由于人眼受物理限制，用放大鏡或顯微鏡檢查產(chǎn)品會(huì)受到主觀影響，無法保證精度，不同的檢查員標(biāo)準(zhǔn)不同； 在精度方面機(jī)器有明顯的優(yōu)點(diǎn)，其精度可以達(dá)到千分之一英寸。 另外，機(jī)器不受主觀控制，如果參數(shù)設(shè)定沒有差異，相同配置的多臺(tái)機(jī)器可以保持相同的精度。 與人工檢測(cè)相比，機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備不會(huì)因生理疲勞和物理時(shí)間問題而下降，從而提高了產(chǎn)品精度，持續(xù)時(shí)間長。 人的視覺為64級(jí)灰度，對(duì)微小目標(biāo)的分辨率很弱。
3 .準(zhǔn)確率
機(jī)器視覺檢測(cè)的精度可達(dá)到99.9%，質(zhì)量將大幅提高。
4 .客觀性
質(zhì)檢的客觀性較大，受人的情緒感受影響較大，而機(jī)械檢測(cè)設(shè)備則不然。 他能客觀準(zhǔn)確地檢查產(chǎn)品的外觀尺寸問題，而且效率很高。
5 .信息整合和保留
機(jī)器在視覺上獲得的信息量是可追溯的，相關(guān)信息可以很容易地集成和保存。
其實(shí)對(duì)于大部分廠企來說，自動(dòng)化機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)并非是一蹴而就，而是應(yīng)該根據(jù)自身企業(yè)實(shí)力慢慢轉(zhuǎn)型，一方面讓前后產(chǎn)線可以協(xié)調(diào)發(fā)展，另一方面也可以穩(wěn)步的儲(chǔ)備自己的技術(shù)化人才，而非一刀切式的引進(jìn)、裁員！
