根據(jù)企業(yè)不同的分類管理標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品的表面缺陷檢測技術(shù)可以發(fā)展分為很多類別：例如，根據(jù)自己產(chǎn)品的外形，可以通過分為規(guī)則以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表面缺陷檢測和不規(guī)則產(chǎn)品表面缺陷檢測。按產(chǎn)品來分，可以學(xué)習(xí)分為金屬零件的表面缺陷檢測和塑膠零件的表面缺陷檢測。根據(jù)相關(guān)檢查工作要求，主要內(nèi)容分為全部缺陷檢測和部分缺陷檢測。盡管表面外觀缺陷檢測的類型很多，但總體國家而言，目前表面外觀缺陷檢測方法存在的問題原因主要有以下幾個(gè)重要方面：
1.檢測產(chǎn)品弧面和圓柱面：
缺陷檢測是因?yàn)椴煌娜藢θ毕萦胁煌亩x，即使同一個(gè)人在不同的照明條件下，同一個(gè)缺陷產(chǎn)品的定義也是不同的。因此，很難對這種缺陷進(jìn)行詳細(xì)的測量，而曲面和圓柱面的檢測更是一個(gè)難題，由于攝像機(jī)和透鏡等因素的影響，很難檢測到曲面或圓柱面上不同位置的缺陷。有人會建議你可以轉(zhuǎn)動產(chǎn)品，是的，但這會影響檢測的速度，而且速度是客戶關(guān)心設(shè)備可行性的一個(gè)重要指標(biāo)。自成立以來，Yingtai 一直致力于為客戶提供各種自動化視覺解決方案。
2. 檢查產(chǎn)品的內(nèi)壁和孔：
由于鏡頭本身的特性，視覺檢測方法很難進(jìn)行檢測出產(chǎn)品企業(yè)內(nèi)部的缺陷，尤其是對于某些細(xì)長零件的內(nèi)部控制缺陷。困難并不意味著它不能解決，經(jīng)過一個(gè)長期的實(shí)驗(yàn)教學(xué)研究，深圳市盈泰德科技發(fā)展有限責(zé)任公司在檢測無油軸承內(nèi)壁，檢測滾針軸承中的滾針以及通過檢測螺絲內(nèi)螺紋缺陷管理方面取得了重大成就。目前，我們的視覺檢測設(shè)備已經(jīng)不能完全不同可以提高檢測零件的內(nèi)部存在缺陷。
3、橡膠件的檢測：
橡膠件檢驗(yàn)存在三個(gè)主要問題。
一是大部分橡膠零件都是黑色，黑色容易吸收光線，在目視檢查中不容易發(fā)光，容易導(dǎo)致漏掉一些缺陷。
第二點(diǎn)是橡膠件體積大，不規(guī)則，表面缺陷難以檢測。
其三，由于其自身的特性，橡膠零件通常很難在不拉伸的情況下可以發(fā)現(xiàn)公司內(nèi)部裂紋和顆粒。以上三點(diǎn)決定了橡膠零件檢測的難度，這就是中國為什么我國目前橡膠零件的視覺技術(shù)檢測系統(tǒng)使用過程中受到一定限制的原因。目前，橡膠零件檢測方法仍然是一個(gè)我們對于整個(gè)建筑行業(yè)的難點(diǎn)。目前，只能檢測到大的裂縫、缺塊檢測，橡膠零件缺陷檢測的道路仍然很遙遠(yuǎn)，我們國家需要學(xué)生繼續(xù)不斷努力。
