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　　隨著工業(yè)對原材料質量要求的提高，圓鋼表面缺陷檢測已成為工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。 表面缺陷檢測技術主要分為兩類，即傳統(tǒng)的無損檢測方法和機器視覺檢測方法，后者因其實時性和高精度而得到更廣泛的應用。

　　作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要原材料，圓鋼的表面質量嚴重影響著最終產(chǎn)品的性能。 在生產(chǎn)過程中，由于鋼坯原料、軋制設備和加工工藝等各種因素的影響，圓鋼表面不可避免地會出現(xiàn)裂紋、劃痕、劃痕、褶皺等缺陷。 這些缺陷不僅影響產(chǎn)品的外觀美感，還影響產(chǎn)品的強度、耐腐蝕性和其他機械性能。 表面缺陷約占圓鋼質量問題所有故障的50%，因此圓鋼表面缺陷檢測是不可缺少的一部分。 目前世界上有很多檢測方法，總體上有離線檢測和在線檢測兩種。

　　離線檢查通常使用人工、目視檢查或便攜式設備進行。 其優(yōu)點是靈活性大、成本低，但檢測結果高度依賴工人經(jīng)驗，對漏檢非常敏感，且工作強度大、效率低。 實時檢測具有檢測覆蓋率高、無需離線檢測環(huán)節(jié)、節(jié)約時間、檢測效率高、工人工作強度低等諸多優(yōu)點。

　　因此，對于圓鋼的批量生產(chǎn)，實時在線檢測是一種比較合適的檢測方法。 質量檢查不是最終目的，但重要的是將檢查中獲得的數(shù)據(jù)和信息立即反饋給設備或工藝操作站。 為了防止生產(chǎn)中缺陷產(chǎn)品的再次發(fā)生，提高合格率，必須處理好圓鋼軋制的有關問題，調整設備，改進工藝。