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  1. 2D視覺系統(tǒng)
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  • OOE插針視覺檢測系統(tǒng)

    設(shè)備系統(tǒng)介紹 本系統(tǒng)主要用于汽車電子行業(yè)，插針連接器生產(chǎn)企業(yè)等,通過非接觸式測量的方式對其產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢測。本系統(tǒng)采用雙目線掃相機(jī)采集圖片，通過高速3D算法，擬合PIN針的高度圖，以此計算PIN針的位置度與高度信息，對于超出生產(chǎn)公差范圍的PIN針報NG。

  • 標(biāo)簽印刷檢測及讀碼

    識別并解決標(biāo)簽印刷和張貼問題 無論您的企業(yè)擁有的是100萬平方英尺的大型設(shè)施，還是小型區(qū)域倉庫，執(zhí)行過程都是從準(zhǔn)確地印刷和張貼跟蹤標(biāo)簽開始，以確保正確地分揀和傳送每件物品。受污、起皺、質(zhì)量下降或未妥善張貼的標(biāo)簽會導(dǎo)致讀取率降低，引起成本高昂的人工返工、運輸延誤甚至罰款。

  • 首飾盒讀碼

    拾放機(jī)將首飾盒放置到兩條輸送帶上，由輸送帶將它們輸送到包裝站。安裝在輸送帶上方的讀碼器讀取每個首飾盒上的一維條碼，然后，根據(jù)此識別結(jié)果，每個首飾盒將被轉(zhuǎn)移到相應(yīng)的包裝站。

  • 貼片機(jī)引導(dǎo)定位

    產(chǎn)品介紹： 產(chǎn)品為模切的塑料貼片，尺寸6*3mm，母片為130*200mm 產(chǎn)品檢測內(nèi)容： 整個工序要將塑料貼片貼合到母片上的制定位置 要求： 視覺定位要求0.02mm

  • 工件二維碼檢測

    測試要求： 1.讀取工件上的二維碼內(nèi)容，并且按照規(guī)定要求格式發(fā)送數(shù)據(jù); 2.讀碼器安裝距離檢測件1000mm;

  • 太陽能電池板檢測

    電致發(fā)光（EL）圖像自動檢測挑戰(zhàn) 1.預(yù)計電池板或模塊之間存在較大的發(fā)光變化，但這些變化是可接受的。 2.一些缺陷（如微裂紋或接觸形成的誤差）可能非常微妙，難以與強(qiáng)烈且高度不規(guī)則的背景紋理區(qū)分開來。 3.存在大量完全不同類型的缺陷，這導(dǎo)致無法開發(fā)出一種簡單而可靠的算法來檢測所有這些缺陷。

  • 閥口定位檢測

    視覺要求： 下圖為參照的測試件： 一、功能要求： 1.能夠找到定位孔位置輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行對接； 2.物件X/Y方向存在5-10cm的偏差，Z軸存在1cm偏差； 3.與PLC配合機(jī)械完成動作。

  • 孔位定位檢測

    視覺要求 下圖為實驗室為模擬鋼件孔檢測: 1.功能要求： ①.提供鋼件表面孔的定位，提供定位X,Y位置坐標(biāo)

  • PCB對位

    PCB對位 視覺系統(tǒng)和讀碼器能夠幫助半導(dǎo)體設(shè)備與印刷電路板（PCB）制造商的資本設(shè)備供應(yīng)商解決最廣泛的引導(dǎo)、檢測、對位、測量和識別應(yīng)用。機(jī)器視覺是PCB對位、SMT拾取、放置和安裝驗證及焊膏驗證應(yīng)用的工具。

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